?蝕刻線電機結(jié)晶體的傷害

藥水結(jié)晶體吸入蝕刻線電機內(nèi)部結(jié)構(gòu)，會產(chǎn)生短路故障物質(zhì)，或是毀壞輸電線電纜護套，導致匣間短路故障，電流量擴大，溫度上升而損壞電機。藥水結(jié)晶體也會導致電機拖拽的負載過大，推動的機械設(shè)備卡滯等導致負載，時間太長得話，蝕刻線電機將從電力網(wǎng)中吸取很多的功率因素，電流量驟然擴大，溫度也隨著升高，從而導致生產(chǎn)制造安全隱患，輕則生產(chǎn)線關(guān)機檢修，比較嚴重得話，在持續(xù)高溫下電機的絕緣層快速衰老無效而損壞，乃至導致安全事故。因而，對電機整體機身結(jié)晶體狀況開展剖析研究和采用緩解對策是十分有必要的

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偏堿蝕刻線基本原理：

蝕刻線的自動控制中，銅濃度值的操縱是根據(jù)比重來完成的。伴隨著蝕刻線的運作，銅會持續(xù)融解，水溶液的比重會持續(xù)上升，當比重超出一定值時，控制系統(tǒng)全自動加補氯銨和氨水管理體系的偏堿蝕刻液，使水溶液的比重到適宜的范疇。

在氯化銅水溶液中添加氨水，會產(chǎn)生絡(luò)合反應(yīng)，CuCl2+4NH3→Cu(NH3)4Cl2，與此同時基材上邊的銅會被〔Cu(NH3)4〕2+絡(luò)離子空氣氧化，

蝕刻反映是：Cu(NH3)4Cl2+Cu→2Cu(NH3)2Cl，所形成的〔Cu(NH3)2〕1+不具備蝕刻能力，在過多的氨水和氯離子含量存有的情形下，能迅速的被空氣中的氧所空氣氧化，轉(zhuǎn)化成具備蝕刻能力的〔Cu(NH3)4〕2+絡(luò)離子，其再造反映如下所示：2Cu(NH3)2Cl+2NH4Cl+2NH3+1/2O2→2Cu(NH3)4Cl+H2O。為了確保蝕刻的品質(zhì)，蝕刻時，應(yīng)持續(xù)在藥水中加補氨水和氯銨