?蝕刻方法應(yīng)該怎么樣去選擇？依據(jù)產(chǎn)品工件與溶液接觸方式，金屬蝕刻分為兩種方法，即噴淋式和浸泡式。挑選蝕刻方法有2個(gè)基本原則，一起和蝕刻機(jī)生產(chǎn)廠家一起來(lái)了解下吧！

1、總產(chǎn)量：噴淋式蝕刻加工工作效率高、速度更快、精確度高，適合也有一定大批量的生產(chǎn)，但機(jī)器設(shè)備投資大，并且也不適宜對(duì)異性產(chǎn)品工件及大型工件蝕刻：浸泡式蝕刻設(shè)備需要花費(fèi)小，蝕刻方便快捷，適用產(chǎn)品工件范圍廣，但不適合于大批量生產(chǎn)，同時(shí)浸泡式蝕刻較噴淋式速度比較慢，效率相對(duì)而言略低，加工過(guò)程不易實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化。

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蝕刻機(jī)生產(chǎn)廠家選擇?蝕刻方法?

2、產(chǎn)品工件形狀大小：大型產(chǎn)品工件由于機(jī)器的影響，無(wú)法進(jìn)行噴蝕，而浸泡式就不會(huì)受產(chǎn)品工件大小的干擾。產(chǎn)品工件外形繁雜，在噴淋時(shí)會(huì)出現(xiàn)有些位置因噴淋不了的狀況而影響蝕刻的正常進(jìn)行，而浸泡式由于是把產(chǎn)品工件整個(gè)浸在蝕刻液中，只要保持蝕刻液和產(chǎn)品工件之間動(dòng)態(tài)，才能保證異性工件各部位都能充滿蝕刻液，然后進(jìn)行新液與舊液的持續(xù)替換，使蝕刻能正常進(jìn)行。

針對(duì)小平面或接近平面的產(chǎn)品工件，如果有條件，噴淋式蝕刻在效率精度上比浸泡式蝕刻好。因而，對(duì)于大批量大、產(chǎn)品工件尺寸適中、形狀簡(jiǎn)單平面產(chǎn)品工件，最好是選擇噴淋式；如果工件形狀非常大，很難使用蝕刻機(jī)，而且產(chǎn)品工件形狀繁雜，批量很小，建議浸泡式。