?玻璃清洗機(jī)是在制鏡、真空鍍膜、鋼化、熱彎、中空玻璃層壓等前處理步驟中，對玻璃表面進(jìn)行清洗和干燥的專用設(shè)備。玻璃清洗機(jī)主要由傳動系統(tǒng)、刷洗、清水洗滌、純水洗滌、冷熱風(fēng)烘干、電控系統(tǒng)等組成。在平時，要特別注意清洗機(jī)的保養(yǎng)。

為防止磨損機(jī)過度磨損導(dǎo)致齒輪壞死，清洗機(jī)必須適當(dāng)潤滑。玻璃鍍膜工藝對玻璃的清潔度要求非常高，不允許少量潤滑油進(jìn)入清潔區(qū)域，所以要選擇機(jī)械穩(wěn)定性和附著性好的潤滑脂。重點(diǎn)潤滑傳動鏈、斜齒輪和傳動軸。

①用塑料布將需要潤滑的部件與清潔區(qū)域隔離，以避免油脂污染。

②潤滑鏈條、齒輪、傳動軸鏈條滾子和鏈板的結(jié)合面。

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玻璃清洗機(jī)常見的維護(hù)操作?

玻璃清洗機(jī)玻璃夾緊，下輥道固定，上輥道高度可調(diào)，保證玻璃受力均勻，傳動平穩(wěn)。下輥道由傳動軸和齒輪系統(tǒng)驅(qū)動，因此需要定期檢查軸承和水平及垂直水平。上輥道由兩端兩個水潤滑塑料軸承固定，可自由轉(zhuǎn)動。由于塑料軸承使用一段時間后容易磨損，加大間隙，上輥道兩端不平衡，原玻璃板在清洗機(jī)中容易形成偏斜。對于上輥道，我們增加了固定端塊夾具并定期測量高度變化，并相應(yīng)地校準(zhǔn)或更換軸承來調(diào)整輥?zhàn)拥膲壕o力。

入口清潔器主要通過三排132圓盤刷對原玻璃片表面進(jìn)行清潔，并添加液體拋光劑，保證玻璃表面得到有效拋光，去除頑固污漬。為了使圓盤刷在玻璃表面上有效地滾動，圓盤刷尖端的高度一般設(shè)定在玻璃板表面以下1.5毫米。隨著刷子的磨損，需要定期降低刷子高度，以保證清潔質(zhì)量。

入口清洗器采用三級水質(zhì)逐步清洗回收的方法，輸送機(jī)下部有五個水箱和相應(yīng)的接水盤儲存清洗水。由于在清洗玻璃的同時，水本身也受到了污染，一些拋光劑等污垢通常會逐漸沉積在儲水箱中，需要定期清洗，以保證水質(zhì)的清潔。

入口清潔劑使用鋁或氧化鈰的水溶液作為拋光劑，通過上輥道之間的噴管加入到盤刷的滾動過程中。由于使用固體水性拋光劑，當(dāng)濃度過高時，容易造成噴嘴堵塞。使用過程中觀察到拋光劑噴嘴堵塞時，應(yīng)及時疏通，并調(diào)整拋光劑的稀釋濃度。按照以下步驟清洗拋光劑和噴淋管。

①拆下清洗機(jī)的擋板，升起清洗機(jī)的上輥道，關(guān)閉電源和供水閥。

②松開噴嘴兩端的固定螺栓，拆下噴嘴。

③用高壓水槍將純水從噴嘴入口泵入噴嘴形成水壓，觀察每個噴嘴的出水口，用回形針疏通。

④清洗噴嘴，裝回原位，擰緊螺栓，拆卸清洗前注意噴嘴方向不變。